طراحی، تولید و تامین و نصب و اجرا انواع سازه و سوله با شرکت آریا بارون توس

طراحی، تولید و تامین و نصب و اجرا انواع سازه و سوله با آریا بارون توس

شرکت آریا بارون توس واحد نمونه صنعت استان خراسان رضوی از سال ۹۳ تا ۱۴۰۲ و واحد نمونه صنعت کشور در سال ۹۵ و ۱۴۰۲ به عنوان تولید کننده مصالح نوین ساختمانی به ویژه سازه‌های آماده اعم از ساندویچ پانل، درب‌های سردخانه‌، خانه پیش ساخته، سوله، انواع کانکس و کانال پیش عایق، در مسیر اعتلای صنعت ساختمان گام برمی‌دارد.

———————————————————

آدرس کارخانه (ایران، مشهد، بزرگراه آیت الله هاشمی رفسنجانی، آیت الله هاشمی رفسنجانی ۳۴، کاظمیه ۱)

۰۵۱-۳۶۲۲۸۸۰۰ (پاسخگویی به مشتریان)

آریا بارون توس تمامی محصولات نوین ساختمانی را تولید می کند.

ساندویچ پانل – کانکس – خانه پیش ساخته – سوله – درب  سردخانه – کانال پیش عایق  و …

آریا بارون توس

از سایت و محصولات شرکت آریا بارون توس دیدن کنید. 

آریا بارون توس | https://www.aryabaron.com/

بهترین و بزرگ ترین کارخانه تولید کننده انواع محصولات ساختمانی | آریا بارون توس | آریا بارون توس کارخانه تولید کننده مصالح نوین ساختمانی با استفاده از برترین تکنولوژی های روز دنیا مصالح نوین سازه ها و ساختمان ها را تولید می کند.

شرکت آریا بارون توس
محصولات آریا بارون توس

شرکت تولید کننده ساندویچ پانل آریا بارون توس

ساندویچ پانل یک ماده ساختمانی است که از دو لایه خارجی فلزی یا معدنی و یک لایه مرکزی عایق حرارتی یا صوتی تشکیل شده است. این پانل‌ها به دلیل ساختار لایه‌ای خود، خصوصیات عایق حرارتی و صوتی مناسبی دارند.

لایه خارجی این پانل‌ها از جنس فولاد یا آلومینیوم است که به سازه استحکام و مقاومیت می‌بخشد. لایه مرکزی آن معمولاً از موادی مانند فوم پلی‌استایرن یا پلی‌یورتان تشکیل شده است که وظیفه عایق حرارتی یا صوتی را بر عهده دارد.

ساندویچ پانل‌ها به عنوان جداکننده‌های حرارت و صوت در ساختمان‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند. این مواد به دلیل سبک بودن و قابلیت نصب سریع، در ایزولاسیون حرارتی، کاهش صدا، و ساختمان‌های مؤثر اقتصادی استفاده می‌شوند.

بزرگترین و اولین شرکت تولید کننده انواع ساندویچ پانل های دیواری و سقفی در ایران – آریا بارون توس است.

درب سردخانه آریا بارون توس

درب سردخانه، دربی است که به طور اختصاصی برای استفاده در ساختمان‌ها و اتاق‌های سردخانه طراحی شده است. این درب‌ها از جنس موادی ساخته می‌شوند که ویژگی‌های عایق حرارتی و سایر خصوصیات مناسب برای محیط‌های سرد را دارا باشند. کاربردهای مختلفی برای درب‌های سردخانه وجود دارد:

  1. حفظ دما:
    • درب‌های سردخانه برای حفظ دما و ایجاد محیط سرد و کنترل شده استفاده می‌شوند. این امکان را فراهم می‌کنند که داخل سردخانه به دمای مطلوب نگه داشته شود.
  2. جلوگیری از تبادل حرارت با محیط خارجی:
    • از طریق استفاده از مواد عایق حرارتی در ساختار، این درب‌ها جلوگیری می‌کنند تا حرارت از داخل سردخانه به محیط خارجی یا برعکس نفوذ کند.
  3. کنترل هوا:
    • از درب‌های سردخانه به منظور مدیریت هوا و کنترل میزان تداوم جریان هوا درون سردخانه استفاده می‌شود.
  4. کاهش هزینه‌های انرژی:
    • با فراهم کردن عایق حرارتی مناسب، این درب‌ها می‌توانند به کاهش هزینه‌های انرژی مرتبط با حفظ دما در سردخانه کمک کنند.
  5. حفاظت از محتویات:
    • درب‌های سردخانه به عنوان واسطه‌ای بین محتویات سردخانه و محیط خارجی عمل می‌کنند و می‌توانند محافظت از محتویات در برابر شرایط جوی و تغییرات دمایی فراهم کنند.
  6. سلامت محصولات:
    • برای حفظ سلامت محصولات غذایی، دارویی یا سایر کالاهایی که نیاز به دمای کنترل شده دارند، از درب‌های سردخانه استفاده می‌شود.

استفاده از درب‌های سردخانه در صنایع مختلف از جمله مواد غذایی، داروسازی، صنایع شیمیایی و دیگر صنایع مرتبط برای حفظ شرایط بهینه محیط سردخانه بسیار حائز اهمیت است.

خانه پیش ساخته آریا بارون توس

خانه پیش ساخته، ساختمانی است که تمام یا بخشی از اجزای آن در کارخانه ساخته شده و سپس به محل نصب منتقل می‌شود. این نوع ساختمان‌ها معمولاً از قبل طراحی شده و به شکل ماژولار یا قطعات جداپذیر تولید می‌شوند، سپس در محل نصب به هم متصل می‌شوند.

خانه‌های پیش ساخته مزایای زیادی نسبت به خانه‌های سنتی دارند. از جمله این مزایا می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • سرعت ساخت و ساز: خانه‌های پیش ساخته را می‌توان در مدت زمان کوتاه‌تری نسبت به خانه‌های سنتی ساخت. این امر به دلیل استفاده از قطعات آماده و پیش ساخته است.
  • هزینه کمتر: خانه‌های پیش ساخته معمولاً هزینه کمتری نسبت به خانه‌های سنتی دارند. این امر به دلیل استفاده از مصالح ارزان‌تر و کاهش هزینه‌های ساخت و ساز است.
  • انعطاف‌پذیری بیشتر: خانه‌های پیش ساخته را می‌توان با توجه به نیاز و سلیقه مشتری طراحی و ساخته کرد. این امر به دلیل استفاده از قطعات قابل سفارشی‌سازی است.

خانه‌های پیش ساخته در انواع مختلفی وجود دارند که هر کدام کاربردهای متفاوتی دارند. از جمله انواع خانه‌های پیش ساخته می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • خانه‌های پیش ساخته مسکونی: این نوع خانه‌ها برای سکونت افراد طراحی شده‌اند.
  • خانه‌های پیش ساخته ویلایی: این نوع خانه‌ها برای استفاده به عنوان ویلا یا خانه‌های تفریحی طراحی شده‌اند.
  • خانه‌های پیش ساخته تجاری: این نوع خانه‌ها برای استفاده به عنوان فروشگاه، رستوران، یا سایر کاربری‌های تجاری طراحی شده‌اند.
  • خانه‌های پیش ساخته صنعتی: این نوع خانه‌ها برای استفاده به عنوان کارگاه، کارخانه، یا سایر کاربری‌های صنعتی طراحی شده‌اند.

خانه‌های پیش ساخته در ایران نیز در حال گسترش هستند. این امر به دلیل مزایای زیادی است که خانه‌های پیش ساخته نسبت به خانه‌های سنتی دارند.

کانکس های آریا بارون توس

کانکس‌ها در دسته‌های مختلفی تولید می‌شوند، از جمله مدل‌های نگهبانی و ویلایی که با توجه به نیازها و کاربردهای مختلف طراحی و ساخته می‌شوند. در زیر، توضیحی کلی در مورد این دو نوع کانکس آورده شده است:

کانکس نگهبانی:

ساختار محکم و مقاوم: کانکس‌های نگهبانی اغلب از جنس فولاد با ساختار مقاوم و محکم ساخته می‌شوند، که به نگهبانان امکان حفاظت از محل نگهبانی را می‌دهد.
پنجره‌ها و درها: برخی از مدل‌ها دارای پنجره‌ها و درهای مناسب برای مشاهده و کنترل محیط خارجی هستند.
کانکس ویلایی:

طراحی شیک و زیبا: کانکس‌های ویلایی معمولاً با توجه به استفاده در مکان‌های تفریحی یا استراحتی طراحی شده‌اند و دارای ظاهر شیک و زیبا هستند.
امکانات راحتی: برخی از این مدل‌ها دارای امکاناتی مانند سیستم‌های تهویه، سیستم‌های گرمایش و سرمایش، سیستم‌های روشنایی با نور طبیعی یا مصنوعی، و حتی تجهیزات آشپزخانه و حمام می‌باشند.
پنل‌های دیواری و سقف: برخی از این کانکس‌ها از پنل‌های دیواری و سقفی با عایق حرارتی و صوتی استفاده می‌کنند تا راحتی ساکنان را افزایش دهند.
هرکدام از این مدل‌ها با توجه به نیازها و محیط استفاده، مشخصات و ویژگی‌های خاصی را دارند. انتخاب مناسب‌ترین مدل بستگی به مقصد نصب، ابعاد مورد نیاز، و امکانات مورد انتظار دارد.

سوله آریا بارون

سوله‌ها سازه‌های فلزی بزرگی هستند که برای کاربردهای صنعتی، تجاری و کشاورزی استفاده می‌شوند. سوله‌ها معمولاً از سازه‌های خرپایی ساخته می‌شوند که از ستون‌ها، تیرها و خرپاها تشکیل شده‌اند. سقف سوله‌ها نیز معمولاً از ورق‌های فلزی یا ساندویچ پانل ساخته می‌شود.

طراحی سوله

طراحی سوله شامل مراحل زیر است:

  1. بررسی نیازهای مشتری: در این مرحله، نیازهای مشتری از جمله کاربری سوله، اندازه سوله، ارتفاع سوله و بارهای وارد بر سوله مشخص می‌شود.
  2. محاسبات سازه‌ای: در این مرحله، محاسبات سازه‌ای سوله انجام می‌شود تا اطمینان حاصل شود که سوله بتواند بارهای وارد بر آن را تحمل کند.
  3. طراحی معماری: در این مرحله، طراحی معماری سوله انجام می‌شود تا ظاهر سوله با نیازهای مشتری مطابقت داشته باشد.

ساخت سوله

ساخت سوله شامل مراحل زیر است:

  1. تهیه مصالح: در این مرحله، مصالح مورد نیاز برای ساخت سوله تهیه می‌شوند.
  2. ساخت قطعات سوله: در این مرحله، قطعات سوله در کارخانه یا کارگاه ساخته می‌شوند.
  3. حمل و نقل قطعات سوله: قطعات سوله به محل نصب منتقل می‌شوند.
  4. نصب سوله: قطعات سوله در محل نصب به هم متصل می‌شوند.

انواع سوله

سوله‌ها در انواع مختلفی وجود دارند که هر کدام کاربردهای متفاوتی دارند. از جمله انواع سوله می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • سوله خرپایی: این نوع سوله رایج‌ترین نوع سوله است که از سازه‌های خرپایی ساخته می‌شود. سوله‌های خرپایی معمولاً برای کاربری‌های صنعتی، تجاری و کشاورزی استفاده می‌شوند.
  • سوله تیر ورقی: این نوع سوله از تیرهای فلزی و ورق‌های فلزی ساخته می‌شود. سوله‌های تیر ورقی معمولاً برای کاربری‌های صنعتی و تجاری استفاده می‌شوند.
  • سوله UBM: این نوع سوله از سازه‌های UBM ساخته می‌شود. سازه‌های UBM از ورق‌های فلزی تقویت شده ساخته می‌شوند. سوله‌های UBM معمولاً برای کاربری‌های صنعتی و تجاری استفاده می‌شوند.
  • سوله چند ضلعی: این نوع سوله از سازه‌های چند ضلعی ساخته می‌شود. سوله‌های چند ضلعی معمولاً برای کاربری‌های صنعتی و تجاری استفاده می‌شوند.

مزایا و معایب سوله

سوله‌ها مزایای زیادی نسبت به سایر سازه‌ها دارند. از جمله مزایای سوله می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • سرعت ساخت و ساز: سوله‌ها را می‌توان در مدت زمان کوتاه‌تری نسبت به سایر سازه‌ها ساخت.
  • هزینه کمتر: سوله‌ها معمولاً هزینه کمتری نسبت به سایر سازه‌ها دارند.
  • انعطاف‌پذیری بیشتر: سوله‌ها را می‌توان با توجه به نیاز و سلیقه مشتری طراحی و ساخته کرد.

سوله‌ها معایبی نیز دارند. از جمله معایب سوله می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • مقاومت کمتر: سوله‌ها نسبت به سایر سازه‌ها مقاومت کمتری دارند.
  • زیبایی کمتر: سوله‌ها معمولاً زیبایی کمتری نسبت به سایر سازه‌ها دارند.

نتیجه‌گیری:

سوله‌ها سازه‌های فلزی پرکاربردی هستند که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. سوله‌ها مزایای زیادی نسبت به سایر سازه‌ها دارند که از جمله آن‌ها می‌توان به سرعت ساخت و ساز، هزینه کمتر و انعطاف‌پذیری بیشتر اشاره کرد. با این حال، سوله‌ها معایبی نیز دارند که از جمله آن‌ها می‌توان به مقاومت کمتر و زیبایی کمتر اشاره کرد.

مقایسه لوله تک لایه با لوله سه لایه

بررسی تفاوت ها و شباهت های لوله تک لایه با سه لایه

لوله‌های پلیمری به لوله‌هایی اطلاق می‌شود که از جنس مواد پلیمری تولید شده‌اند و کاربردهای فراوانی در صنعت، تأسیسات ساختمانی و فاضلابی دارند. در حال حاضر این لوله‌ها، به دلیل عدم وجود مشکلاتی که لوله‌های فلزی دارند، جایگزینی عالی به‌حساب می‌آیند. لوله‌های پلیمری، دسته‌بندی‌های متنوعی دارند که یکی از پرکاربردترین آن‌ها، لوله‌های پلی‌پروپیلنی است که خود شامل: لوله‌های تک لایه، لوله‌های سه لایه و … می‌شوند. این لوله‌ها، دارای شباهت‌ها و تفاوت‌هایی هستند که بر اساس آن‌ها کاربردشان مشخص می‌شود و در مکان‌هایی مناسب، مورداستفاده قرار می‌گیرند. در این مقاله، قصد داریم به مقایسه لوله تک لایه با لوله سه لایه بپردازیم و پس از آن، نتیجه‌گیری کنیم که کدام یک از لوله‌ها بهتر عمل خواهند کرد.

معرفی و بررسی تفاوت‌های لوله‌های تک و سه لایه

لوله‌های تک لایه با عرضه به بازار مشکل زنگ‌زدگی، سنگینی و قیمت بالای لوله‌های فلزی را حل کردند. نسخه اول این لوله‌ها با رنگ سبز ارائه شدند؛ اما به دلیل تأثیری که روی بو و طعم آب داشتند، با تغییرات قابل‌توجهی، لوله‌های تک لایه سفیدرنگ به بازار ورود کردند. این لوله‌ها، نام‌های دیگری همچون لوله تک لایه PP دارند و شامل سه مدل تک لایه پکس (PEX)، تک لایه PP و تک لایه PPRC 3 می‌شوند. لوله‌های سه لایه، یکی دیگر از لوله‌های پلی‌پروپیلنی هستند که دو لایه داخلی و بیرونی آن‌ها، از جنس پلی‌پروپیلن و لایه میانی آن‌ها از پلی‌پروپیلن تقویت شده با الیاف شیشه تشکیل شده است.

به همین جهت، تصمیم داریم تا به مقایسه لوله تک لایه با لوله سه لایه بپردازیم؛ اما قبل از این بررسی، باید بدانید که لوله‌های سه لایه به جهت کامپاند الیاف شیشه، نواقص لوله‌های تک لایه را ندارند و این موضوع، موجب کاربرد گسترده‌تر آن‌ها شده است. لوله‌های سه لایه نیز دارای دو مدل پلی‌پروپیلن PP-RCT تقویت شده با الیاف شیشه و پلی‌پروپیلن PP-R تقویت شده با الیاف شیشه هستند. حال به بررسی تفاوت‌های این لوله‌ها می‌پردازیم تا شما بیشتر با آن‌ها آشنا شده و بتوانید لوله موردنیاز خود را انتخاب کنید.

بررسی تفاوت‌های این لوله‌ها می‌پردازیم تا شما بیشتر با آن‌ها آشنا شده و بتوانید لوله موردنیاز خود را انتخاب کنید.

ویژگی‌هالوله تک لایهلوله سه لایه
مقاوم در برابر زنگ‌زدگیخوبعالی
مقاوم در برابر خوردگیخوبعالی
مقاوم در برابر رسوبخوبعالی
مقاوم در برابر فشارمتوسطخوب
مقاوم در برابر ضربهمتوسطخوب
لایه میانینداردکامپاند الیاف شیشه
طول عمرمتوسطخوب
وزنسبکمتوسط
قیمتمناسبمتوسط

در این بخش، به مقایسه لوله تک لایه با لوله سه لایه از لحاظ تفاوت آن‌ها پرداختیم؛ اما برای خرید این لوله‌ها، باید از شباهت‌های آن‌ها مطلع باشید تا بتوانید تصمیمی آگاهانه را بگیرید.

شباهت‌ها و کاربردهای لوله‌های تک لایه و سه لایه

بررسی از نظر شباهت و کاربری

لوله‌های تک و سه لایه، هر دو از جنس پلی‌پروپیلن (PP) ساخته می‌شوند. پلی‌پروپیلن، یک پلیمر مصنوعی است که در برابر زنگ‌زدگی، خوردگی و رسوب مقاوم است و از هر دوی این لوله‌ها می‌توان، در سیستم گرمایشی استفاده کرد. در ادامه متن، کاربردهای لوله‌های تک و سه لایه پلیمری را شرح خواهیم داد.

لوله‌های تک لایه، برای کاربردهای سبک‌تر مانند انتقال آب سردوگرم در ساختمان‌های مسکونی مناسب هستند؛ اما برای آشنایی کامل با آن‌ها، به مقایسه لوله تک لایه با لوله سه لایه از لحاظ کاربرد هم می‌پردازیم.

کاربرد لوله تک لایه

  • لوله‌کشی آب آشامیدنی
  • سیستم‌های فاضلاب صنعتی
  • سیستم‌های تخلیه شیمیایی
  • سیستم‌های تهویه‌مطبوع
  • سیستم‌های گرمایشی
  • تجهیزات آزمایشگاهی و پزشکی
  • لوله‌کشی خطوط هوای فشرده
  • صنعت خودروسازی
  • صنایع کشتی‌سازی
  • صنایع غذایی
  • صنایع نساجی

کاربرد لوله سه لایه

  • لوله‌کشی آب سردوگرم
  • لوله‌کشی خطوط هوای فشرده
  • لوله‌کشی درین فن‌کوئل‌ها
  • رایزرهای برج خنک‌کننده
  • رایزرهای اصلی توزیع آب
  • رایزرهای لوله‌کشی ساختمان‌ها به‌ویژه ساختمان‌های بلند

لوله تک لایه بهتر است یا سه لایه؟

انتخاب بین لوله‌های پلیمری تک و سه لایه به عوامل مختلفی بستگی دارد، این المان‌ها عبارت‌اند از:

  • نوع کاربرد: لوله‌های سه لایه، برای کاربردهای سنگین‌تر مانند انتقال گاز و فاضلاب و همچنین، برای سیستم لوله‌کشی ساختمان‌های تجاری و صنعتی مناسب هستند؛ اما لوله‌های تک لایه، بیشتر برای ساختمان‌های مسکونی کاربرد دارند.
  • بودجه: اگر به دنبال یک لوله با قیمت مناسب هستید، با نگاهی به مقایسه لوله تک لایه با لوله سه لایه که در متن فوق اشاره کرده‌ایم، متوجه می‌شوید که قیمت لوله پلیمری تک لایه مناسب‌تر است.
  • مقاومت: اگر به دنبال یک لوله با مقاومت بالا در برابر زنگ‌زدگی، خوردگی و رسوب هستید، لوله پلیمری سه لایه گزینه بهتری برایتان خواهد بود.

قیمت لوله تک لایه و سه لایه

قیمت لوله تک لایه و سه لایه به عوامل متعددی وابسته است که در متن ذیل، به شرح برخی از آن‌ها پرداخته‌ایم:

  • نوع لوله: لوله‌های تک لایه و سه لایه در انواع مختلفی تولید می‌شوند که هر یک، قیمت متفاوتی دارند.
  • سایز لوله: هر چه سایز لوله بزرگ‌تر باشد، قیمت آن نیز بیشتر است.
  • برند سازنده: برندهای مختلف این لوله‌ها، دارای قیمت‌های متفاوتی هستند.

نکات مهم در هنگام خرید

هنگام خرید این لوله ها چه نکاتی را رعایت کنیم؟

اگر تصمیم به خرید لوله سه لایه یا تک لایه را دارید، حتما قبل از اقدام مقایسه دقیقی داشته باشید و سپس، موارد ذیل را در نظر بگیرید:

نوع لوله

لوله‌های تک لایه و سه لایه، هر دو از جنس پلی‌پروپیلن ساخته می‌شوند. بااین‌حال، لوله‌های سه لایه دارای مقاومت بالاتری در برابر فشار و ضربه هستند؛ بنابراین، اگر به دنبال یک لوله با مقاومت بالا برای کاربردهای سنگین‌تر هستید، باید لوله‌های سه لایه را خریداری کنید.

سایز لوله

قطر لوله‌های تک لایه و سه لایه، بر حسب میلی‌متر یا اینچ مشخص می‌شود. برای انتخاب سایز لوله، باید به قطر لوله‌های موجود در سیستم لوله‌کشی خود توجه داشته باشید.

برند سازنده

برندهای مختلف این لوله‌ها، کیفیت متفاوتی دارند؛ بنابراین، بهتر است از برندهای معتبر خرید خود را انجام دهید؛ چرا که این برندها، اغلب محصولات باکیفیت و استانداردی را تولید می‌کنند.

قیمت

قیمت لوله‌های تک و سه لایه، باتوجه‌به عوامل مختلفی متفاوت است؛ بنابراین، قبل از خرید، از قیمت محصولات مختلف اطلاع داشته باشید.

سخن پایانی

طبق مقایسه لوله‌ تک لایه با لوله سه لایه، این لوله‌ها امروزه به طور گسترده در سیستم لوله‌کشی ساختمان‌ها و صنایع مختلف استفاده می‌شوند. این دو نوع لوله از نظر جنس، ساختار و کاربرد شباهت‌هایی دارند. بااین‌حال، لوله‌های سه لایه دارای مقاومت بالاتری در برابر فشار و ضربه هستند و طول عمر بیشتری دارند.

میلگرد آجدار سردار چه کاربردهایی دارد

میلگرد آجدار سردار در حقیقت شکل پیشرفته ای از گل میخ های کلاهک دار هستند. گل میخ های کلاهک دار معمولا برای مهار کردن در عمق کم یا ایجاد رفتار مختلط میان دال بتنی پوششی و تیرهای فولادی استفاده می شوند. استفاده کردن از گل میخ های کلاهک دار به همین چند کاربرد محدود می شود.

در ابتدا گل میخ های کلاهک دار با برش دادن مقاطع نازکی از تیرهای I شکل فولادی ساخته می شوند. با جوش دادن گل میخ های برشی به صفحه های صاف، نمونه اولیه گل میخ تولید شد و با جوشکاری صفحه های مربعی به دو انتها میلگردهای آج دار رابطه های دو سر کلاهک تولید شدند. فرایند I شکل صرفه اقتصادی ندارد، روش دوم برای مهار کردن خیلی مناسب نمی باشد ولی روش سوم خیلی مفید واقع شد. در نهایت قیمت روز میلگرد های آجدار سردار نسبت به بقیه میلگردها و هزینه تیرآهن های فولادی مختلف می باشد.میلگردهای سردار شکل های مختلفی دارند.

البته استفاده کردن از کلاهک مستطیلی و مربعی موجب درست شدن مشکل در جایگذاری میلگردهای بالایی می شود و استفاده کردن از کلاهک بیضوی موجب درست شدن افزایش فاصله میان لایه های بتن می شود. به همین دلیل از میلگردهای دایره ای معمولا استفاده می شود. در نتیجه کلاهک دایره ای عملکرد مناسبی داشته و کلاهک های مستطیلی و بیضوی و مربعی عملکردهای برتر بعدی هستند.

میلگرد آجدار سردار چیست؟

در این فرایند یک قطعه که شکل آن می تواند به شکل بیضی یا چهارگوش و دایره باشد به انتها میلگرد وصل می شود.

میلگرد سردار (Headed Reinforcing Bar) میلگردی می باشد که در یک یا دو سر آن صفحه هایی وصل شده است. سایز صفحه به صورتی انتخاب می گردد که به خوبی داخل بتن مهار شود. میلگرد آجدار سردار یک اتصال خیلی محکم درست می کند و از لرزیدن میلگرد که امکان دارد در میلگردهای خم درست شود جلوگیری می کند.

استفاده کردن از میلگردهای سردار موجب می شود تا نیازی به خم کردن میلگرد نباشد و همین موضوع از ازدحام میلگردها پیشگیری می کند. از سویی میزان میلگرد مصرف شده را هم کم می کند. استفاده کردن از میلگردهای سردار سرعت انجام پروژه را هم بالا می برد .

نحوه تولید میلگرد آجدار سردار

میلگردهای سردار بعد از تصویب و تایید قوانین و مقررات ساختمان سازی توسط دو روش ساخته می‌شود.

  1. روش جوشی – اصطکاکی؛
  2. روش رزوه ‌ای.

روش جوشی – اصطکاکی

در این فرایند میلگردهای آج دار به یک صفحه که با سرعت زیاد در حال چرخش می باشند، فشرده می شوند. حرکت با سرعت زیاد و گرما درست شده در اثر اصطکاک میان میلگرد و صفحه باعث ذوب شدن میلگردها شده است، میلگرد سردار در اثر واردشدن به صفحه آن را به مقدار ضخامت قطر میلگرد ساییده و به آن متصل می کند.

روش رزوه‌ای

در این فرایند از کلاهک های مربع و یا مستطیل و دایره ‌ای، بیضی،استفاده می گردد. در اثر اتصال رزوه میان میلگرد و مهره ‌ای که به عنوان کلاهک به میلگرد متصل می ‌شود، میلگرد سردار ساخته می ‌شود. انجام دادن این روش در کارخانه و قسمت ساخت میلگرد انجام می گردد. در این فرایند از آچار و مهره برای ابزار کار استفاده می‌ شود.

مزیت میلگرد آجدار سردار

مسلح ‌سازی میلگرد سردار نسبت به مسلح سازی توسط میلگرد ساده،مزیت های زیادی دارد. متناسب به اینکه میلگرد سردار در مقاوم‌ سازی عرضی و طولی مورد استفاده قرار می گیرد، چند مورد را می‌توان برای مزیت های میلگرد سردار بیان کرد:

مزیت های میلگرد کلاهک دار در بارگذاری عرضی

  • مقاومت بیشتر در خمش نسبت به سازه‌ هایی که با میلگردهای معمولی مسلح شده ‌اند؛
  • امکان استفاده از میلگردهای بزرگ تر و در نتیجه کاهش تعداد و تراکم میلگردها؛
  • افزایش چشمگیر مقاومت برشی سازه‌ ها؛
  • زمان نصب و اجرای کمتر.

همچنین نتیجه های تحقیق ها و بررسی ‌های آکادمیک حاکی از این می باشد که استفاده کردن از میلگرد سردار در سازه‌ های ضد زلزله، خیلی کاربرد دارد. در این بررسی کردن ‌ها رفتار چند بلوک آزمایشگاهی که با چیدمان های متفاوت میلگرد مسلح شده ‌اند با یک بلوک که توسط میلگرد سردار مسلح‌ شده باشد، مورد بررسی کردن قرار می گیرند. نتیجه ها، حاکی از عملکرد مناسب میلگرد سردار در مقابل لرزش می باشد.

مزایای میلگرد کلاهک دار در بارگذاری طولی

  • کاهش ریسک ترد و شکننده شدن میلگردها بعد از نصب و اعمال بار خمشی؛
  • نیاز به طول مهارپذیری کمتر؛
  • قابلیت مهار و تحمل بار بیشتر؛
  • کاهش تراکم میلگردها: استفاده کردن از میلگردهای سردار در سازه ‌های بتنی مسلح ‌شده، می‌تواند تراکم میلگردها را تا حد فراوانی کاهش دهد؛
  • سهولت در نصب: نصب و اجرا میلگردهای سردار به ویژه میلگردهایی که کلاهکشان پیچی می باشد، خیلی ساده ‌تر می ‌باشد. در میلگرد سردار پیچی، می‌توان اول میلگردها را در مکان مد نظر، مستقر کرد و بعد کلاهک‌ ها را بر روی میلگرد نصب کرد.

انواع میلگردهای آجدار سردار

میلگردهای سردار را می توان به دو شکل ساخت. این دو نوع به نحوه اتصال دادن کلاهک به انتها میلگرد مربوط می شوند.

  • میلگردهای سردار رزوه ای: میلگردهای کلاهدار رزوه ای معمولا کلاهکی به شکل دایره دارند. میلگرد ها در این نوع روش روزه می شود و کلاهک به شکل یک مهره روی میلگرد پیچ می خورد
  • میلگردهای کلاهکدار جوشی: در این فرایند از کلاهک های مربع و مستطیل و دایره ای، بیضی، استفاده می شود و اتصال میلگرد با کلاهک به وسیله عملیات جوش انجام می شود. عملیات جوش هم معمولا از طریق درست شدن اصطکاک انجام می گرد.

طراحی میلگرد آجدار سردار

ایده تولید و طراحی کردن میلگرد آجدار سردار از روی گل میخ ‌های برشی برداشته ‌شده‌ از این گل ها برای بالا بردن آستانه تحمل برشی سازه ‌ها و برای بالا بردن ظرفیت باربری دال ‌ها استفاده می گردد. گل میخ ‌ها برای مسلح ‌سازی در عمق های کم مناسب تر می باشند و برای سازه ‌های طویل و طول ‌های بلند کاربری زیادی ندارند. گل میخ‌ ها در ابتدا از تیرآهن ‌های I کوچک تولید می‌ شدند ولی اکنون از میلگرد آجدار و صاف برای تولید آن ‌ها استفاده می شود.

با اعمال تغییرات و ایده ‌برداری از طرح هندسی به منظور دستیابی به خاصیت های مکانیکی مد نظر، طراحان اقدام به ساخت میلگرد سردار کردند. میلگرد سردار شامل یک میلگرد آجدار یا ساده بوده است که دو انتها آن به دو صفحه به شکل هندسی و مربع یا شکل دیگر، جوش داده‌ می شوند. انتها میلگرد سردار اول به شکل مربعی بوده است که بعد ها، شکل های دیگر هم طراحی و تولید شدند.

منبع سایت https://ahanlands.com

کاربرد و اهمیت میلگرد در پروژه

https://ahanlands.com/wp-content/uploads/2022/09/rebar7.jpg

میلگرد باعث مقاومت بیشتر بتن در برابر خرابی و ترک خوردگی ها می شود و با استفاده از یک نوار تقویت شده که در برابر خوردگی مقاوم است، استحکام کششی را برای بتن فراهم می کند.

به علت نزدیک بودن ضریب انبساط دمایی بتن و فولاد، هنگام تغییرات دمایی، تنش‌های اضافی درونی در ساختار بتن ایجاد نمی شود و لغزشی بین فولاد و بتن صورت نمی گیرد. اگر می خواهید سازه های بتنی خود را مقاوم و با استحکام بنا کنید،

مقاومت میلگرد نسبت به فایبرگلاس تقویت شده، سیم های فولادی و بسیاری از محصولات دیگر موجود در بازار بیشتر است.

یکی دیگر از کاربردهای میلگرد در بتن، کم کردن ضخامت بتن است. با کار گذاشتن میلگرد درون بتن، احتیاجی به بتن ‌ریزی ضخیم نیست چراکه وجود میلگرد در بتن، استحکام بتن را به قدری بالا می برد که دیگر نیازی به ضخامت بالای بتن نباشد.

با اجرای میلگرد در بتن، خاصیت شکنندگی و ترک‌ خوردگی آن کاهش می یابد. میلگرد در بتن علاوه بر مقاوم کردن بتن و سازه ساخته شده با آن، سبب صرفه جویی در هزینه ها نیز می شود.